Tests de performances de base : testez les données de pesée dans des conditions à vide-charge, demi-charge et pleine-charge dans un environnement à température ambiante stable pour vérifier la dérive numérique. Simulez des conditions de fonctionnement d'une température élevée de 40 degrés et d'une humidité de 85 % pour vérifier la stabilité de la mesure de l'équipement. Simultanément, effectuez des tests anti-anti-interférence et de résistance à la pression pour résoudre toute anomalie.
Vérification de la conformité et de la qualification : confirmez que le produit est titulaire d'une licence de production d'instruments de métrologie et d'un certificat d'approbation de type valides, et qu'il a réussi la certification du système qualité correspondante. Le boîtier de l'équipement doit avoir une étiquette d'étalonnage valide indiquant l'institution d'étalonnage et la période de validité pour garantir des résultats de mesure conformes.
Vérification des composants de base : vérifiez la marque et la qualité de fabrication des capteurs et des instruments de pesage, en donnant la priorité aux modèles grand public et matures de l'industrie. Inspectez l’épaisseur de l’acier et le processus de soudage du corps de la balance. Les produits de haute-qualité utiliseront de l'acier épais en forme de U-ou une plate-forme entièrement en acier inoxydable pour une plus grande résistance aux chocs et à la déformation.
Vérification spécialisée du projet : la vérification spécialisée de la charge excentrée-(erreur aux quatre-coins), de la répétabilité et de la sensibilité est effectuée conformément aux normes de l'industrie : la différence entre les résultats de plusieurs pesées de la même charge ne peut pas dépasser l'erreur admissible, et l'écart numérique des pesées aux quatre-coins doit également être contrôlé dans la plage standard pour éviter les inexactitudes de mesure.
